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三次元振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī)安裝調(diào)整說(shuō)明

發(fā)布時(shí)間：2012-09-14 瀏覽：4598次

一、 機(jī)械安裝

　　　當(dāng)本機(jī)械被安放特定位置后，視使用者需要是否把機(jī)械固定，但注意本機(jī)械必須出在水平位置，否則

　，會(huì)影響本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械的電源線(xiàn)必須要與保護(hù)電機(jī)裝置設(shè)備的形狀連接。

　二、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

　1 機(jī)身是否處在水平狀態(tài)。

　2 機(jī)座是否固定妥當(dāng)。

　3 細(xì)網(wǎng)是否鋪平。

　4 機(jī)身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。

　5 進(jìn)料管與篩網(wǎng)間的距離是否足夠。

　6 機(jī)身是否接觸到其他物品。

　三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

　1 是否有異常雜音。

　2 電機(jī)是否依機(jī)身箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

　3 細(xì)網(wǎng)是否太松。

　4 電機(jī)電流是否正確，是否單向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　四、如果第三項(xiàng)所示的各款都沒(méi)有問(wèn)題，則可以把少許需要篩分或過(guò)濾的原料，倒入篩網(wǎng)中心位置，視原

　料的流動(dòng)方向，角度，速度及處理量等加以調(diào)整機(jī)械。

　1 調(diào)整下部偏心塊的角度。

　2 加減上下部偏心塊的重量。　

　3 配置膠球及膠環(huán)。

　五 換洗網(wǎng)方法

　1 先把束環(huán)螺絲松開(kāi)卸下上框，把已破損的細(xì)網(wǎng)取下，代之以新的細(xì)網(wǎng)。

　2 把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上，重新把上框放回原位，在四周用手把細(xì)網(wǎng)拉緊，在即身對(duì)邊兩端上框與下框的框

　緣處，各用一把萬(wàn)能鉗，把上框與下框夾緊。

　3 束環(huán)重新套上，松掉萬(wàn)能鉗，把束環(huán)螺絲鎖緊。

　4 用軟錘子均勻敲打束環(huán)四周，再將銅螺母鎖緊，換細(xì)網(wǎng)即告完成。（見(jiàn)圖一至圖五）

　六 換粗網(wǎng)方法

　粗網(wǎng)如破損，可自行修復(fù)，如果無(wú)法修復(fù)，請(qǐng)即送回本公司修理。宜多一組粗網(wǎng)備用。

　七 故障排除

狀態(tài)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	對(duì)策
1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良	（1）確認(rèn)電源	◎打開(kāi)開(kāi)關(guān)
	（2）電纜線(xiàn)長(zhǎng)度不足使接觸不良	◎換電纜線(xiàn)
	（3）電纜是否斷線(xiàn)	◎換電纜線(xiàn)
	（4）單相運(yùn)轉(zhuǎn)而線(xiàn)圈燒掉	◎換電機(jī)
	（5）注入過(guò)多潤(rùn)滑油	◎持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

2、異狀聲音	（1）束環(huán)螺絲未鎖緊	◎鎖緊銅螺母
	（2）束環(huán)未完全嵌合	◎鎖緊銅螺母
	（3）基臺(tái)部穩(wěn)定	◎穩(wěn)定基臺(tái)
	（4）彈簧斷掉	◎更換新彈簧
	（5）機(jī)體與其它硬體接觸	◎挪出空間約10公分
	（6）電機(jī)合金剛螺絲松脫	◎確實(shí)鎖緊
	（7）排料口與它物接觸	◎使其不接觸

3、原料無(wú)法自動(dòng)排出	（1）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤	◎調(diào)整電源線(xiàn)相距
	（2）上下偏心塊的夾角過(guò)大	◎使角度小于90度
	（3）上下偏心塊裝置錯(cuò)誤	◎重偏心塊在上輕偏心塊在下

4、細(xì)網(wǎng)易破損	（1）原料直接沖擊網(wǎng)面	◎改用緩沖器
	（2）細(xì)網(wǎng)沒(méi)有拉緊	◎宜換網(wǎng)面重新更換
	（3）粗網(wǎng)已破損	◎宜換粗網(wǎng)
	（4）橡皮膠墊磨薄	◎更換

5、不銹鋼框出口裂開(kāi)	（1）銜接過(guò)重之管或吊重物	◎使出口隔離
	（2）束環(huán)沒(méi)有均勻鎖緊	◎鎖緊束環(huán)

　八、機(jī)械保養(yǎng)

　日常保養(yǎng)：

　1、啟動(dòng)前：（A）檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損　（B）每一組束環(huán)是否鎖緊

　2、啟動(dòng)前：（A）注意有無(wú)異常雜音　　　　（B）電流是否穩(wěn)定

　　　　　　　（C）振動(dòng)有無(wú)異狀

　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈

　定期保養(yǎng)：

　① 定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生損壞或螺栓松動(dòng)。

　② 電機(jī)每運(yùn)行兩周左右，必須補(bǔ)充一次適量的3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂（ZL－3）。累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)，檢查軸承，

　若損壞應(yīng)立即更換。

　九、振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明

　（一）本系列電機(jī)滿(mǎn)足下列條件時(shí)，能連續(xù)輸出額定激振力。

　1、振動(dòng)加速度：不超過(guò)7g（g：重力加速度）

　2、環(huán)境溫度：不超過(guò)40℃

　3、海拔：不超過(guò)1000M

　4、電源頻率：50HZ

　5、電壓380V（SH200A、SH－450、額定電壓220V）

　6、溫升：小于80K（電阻法）

　7、防護(hù)等級(jí)：IP55

　8、絕緣等級(jí)：F級(jí)

　9、接法：Y/△

　10、工作方法：SI

　（二）安裝前的準(zhǔn)備

　1、檢查電機(jī)銘牌是否與要求相符。

　2、用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不

　能超過(guò)120℃

　3、檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。

　4、檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。

　5、檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。　

　（三）安裝和調(diào)整

　1、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。安裝螺栓強(qiáng)度≥8.8級(jí)。

　2、電機(jī)水平安裝。

　3、電機(jī)引線(xiàn)采用四芯橡膠電纜YZ－500V，接電源時(shí)引出線(xiàn)電纜不允許有急折，并要求可靠固定。

　4、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線(xiàn)端有標(biāo)志，亦可利用底腳緊固螺栓接地。

　5、激振力的調(diào)整。

　（四）使用和維修

　1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電器保護(hù)裝置。

　2、本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查底腳螺栓一次，防止松動(dòng)。（包括電機(jī)緊固螺栓）

　3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序即可。

　4、電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，裝有加油嘴的電機(jī)開(kāi)始操作，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充3﹟鋰基潤(rùn)滑脂（ZL－3）一

　次，此后每600操作小時(shí)加注一次。加油量每次控制在15－20g。(當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒(méi)有安裝油嘴)

　5、本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)立即更換。

　6、本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐。

　（五）常見(jiàn)故障及處理

序號(hào)

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

一

電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)

1、定子繞組機(jī)間短路，定子繞組斷路接地。

2、定子繞組接線(xiàn)錯(cuò)誤

3、負(fù)載過(guò)重轉(zhuǎn)子受阻

1、檢查斷路、短路接地部位并修復(fù)。

2、檢查繞組接線(xiàn)，并糾正。

3、減輕負(fù)載，消除障礙。

二

電機(jī)溫升過(guò)高或冒煙

1、負(fù)載過(guò)重

2、繞組短路

3、繞組接線(xiàn)錯(cuò)誤

4、繞組成接線(xiàn)或匝間短路

5、電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條

6、字轉(zhuǎn)子相擦

7、電源電壓過(guò)低

1、減輕負(fù)載或更換電機(jī)。

2、修復(fù)短路部位。

3、檢查繞組接線(xiàn)，并糾正。

4、查出故障處并修復(fù)。

5、更換轉(zhuǎn)子。

6、測(cè)量電機(jī)氣隙和軸承磨損等，進(jìn)行修復(fù)。

三

軸承過(guò)熱

1、軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題

2、軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好

3、軸承內(nèi)圈與配合過(guò)松或過(guò)緊

4、軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊

5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

1、更換軸承。

2、調(diào)整潤(rùn)滑脂。

3、過(guò)松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過(guò)緊時(shí)可重新加上軸承檔。

4、放松時(shí)，可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室。

5、拆下再裝，使軸承受力均勻。

四

電機(jī)外殼帶電

1、繞組絕緣損壞

2、繞組受潮

3、引線(xiàn)損壞或塵垢太多

1、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理

2、干燥處理或浸漆干燥

3、更換引線(xiàn)，清理塵垢

五

底腳斷裂

1、地腳螺栓沒(méi)有旋緊

2、安裝平面不夠平

1、旋緊螺栓

2、重新加工安裝平面

　(六)運(yùn)輸和貯存

　電機(jī)在運(yùn)輸和貯存時(shí)不可倒置，不宜堆積，嚴(yán)防受潮。

　(七)電機(jī)的三包：

　　　為了更好地為用戶(hù)服務(wù)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，凡我廠(chǎng)產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間和范圍內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，

　影響用戶(hù)使用者，均實(shí)行“三包”。

　1、“三包”的時(shí)間

　　　用戶(hù)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，正確使用自產(chǎn)品出廠(chǎng)之日半年內(nèi)，經(jīng)用戶(hù)提出，我廠(chǎng)檢驗(yàn)

　，確屬制造質(zhì)量原因，使產(chǎn)品損壞，或達(dá)不到技術(shù)要求，而影響使用者，均實(shí)行“三包”。

　2、“三包”的范圍

　A、遇下列情況者包修

　(1)、絕緣不良，有漏電現(xiàn)象者

　(2)、機(jī)械安裝尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)(或圖紙)，而影響使用者

　(3)、這、轉(zhuǎn)子有磨擦現(xiàn)象

　(4)、因軸承不合格，而影響使用者

　(5)、非使用不當(dāng)，而底腳斷裂者

　B：電機(jī)在滿(mǎn)足使用條件，輸出額定功率時(shí)，遇有下列情況者包換：

　(1)、溫升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者

　(2)、效率、功率因數(shù)，低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值(含容差)

　(3)、起動(dòng)電流高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值(含容差)

　(4)、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值(含容差)

　C：遇下列情況者包退：

　產(chǎn)品從退回我廠(chǎng)修理之日起，1個(gè)月不能修好者包退。

　3、凡屬運(yùn)輸、安裝、使用、保養(yǎng)不善等原因，造成的產(chǎn)品損壞，不能使用者(如繞組燒壞等)，不在“三

　包”范圍之內(nèi)。

　4、用戶(hù)提出質(zhì)量問(wèn)題。經(jīng)檢驗(yàn)不屬制造責(zé)任者，我廠(chǎng)可視情況協(xié)助修理，需要更換零部件時(shí)，收取成本費(fèi)。

　注意事項(xiàng)：

　　欲查詢(xún)有關(guān)振動(dòng)篩分過(guò)濾資料時(shí)，敬請(qǐng)一并提供下列資料，以便對(duì)貴客戶(hù)的查詢(xún)能作出**迅速、確實(shí)的回復(fù)：

　(1) 處理之原料：　
△ 名稱(chēng)△料度△結(jié)構(gòu)△比重△含水率△溫度　
(2) 使用的目的：　
△ 除去△雜質(zhì)△分級(jí)△整料△過(guò)濾△其他　
(3) 處理量(公斤或公升/每小時(shí))。　
(4) 篩網(wǎng)規(guī)格(mesh或mm)及篩分級(jí)數(shù)。　
(5) 工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。　
(6) 其他特別要求。例如：要耐高溫、耐酸、或密封式篩分等。

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